Doe-het-zelf ketel

Met de stijgende brandstofprijzen raken mensen steeds meer geïnteresseerd in alternatieve goedkope energiebronnen. Een van deze hulpbronnen is gebruikte olie en andere aardolieproducten, die in grote hoeveelheden worden gebruikt door de moderne samenleving. In plaats van geld uit te geven aan recycling, bedachten slimme koppen hoe ze als brandstof konden worden gebruikt. Dit idee is de basis voor de ontwikkeling van verwarmingsketels voor ontwikkeling.

Ontwerp van de ketel op het werk

Er zijn verschillende hoofdtypen afgewerkte olieketels; ze verschillen in de manier waarop ze brandstof verbranden, het aantal thermische circuits en de mate van automatisering van het apparaat. Los daarvan is het ontwerp van alle apparaten, zowel industriële als zelfgemaakte, identiek en gebaseerd op dezelfde fysieke principes.

Het werkingsprincipe van het apparaat

We zullen het basisprincipe van de werking overwegen met behulp van een voorbeeld van een ketel van het meest voorkomende type - met een druppel toevoer van olie naar de verbrandingskom en geforceerde luchtinjectie. Het ontwerp van deze ketels is zeer betrouwbaar, het heeft zijn effectiviteit in de praktijk bewezen en, belangrijker nog, het is gemakkelijk om het met uw eigen handen te herhalen.

Het hoofdelement van het apparaat is de verbrandingsbeker, waarin de gebruikte olie druppel voor druppel door zwaartekracht wordt toegevoerd en de luchtstroom wordt gedwongen. De olie, die op een roodgloeiende kom valt, verdampt onmiddellijk, de in dit geval gevormde dampen worden samen met de stroom van geïnjecteerde lucht naar de verbrandingskamer toegevoerd, waar ze op hoge temperatuur worden verbrand en een grote hoeveelheid warmte genereren. De gegenereerde warmte verwarmt de koelvloeistof in de ketel, die voor ruimteverwarming zorgt. De resulterende verbrandingsproducten worden via de schoorsteen afgevoerd.

Het belangrijkste dat moet worden opgemerkt, is dat voor een normale werking van de ketel een grote hoeveelheid verse lucht en een hoge temperatuur in de verbrandingskamer nodig zijn, wat zorgt voor de volledige verbranding van gebruikte olie zonder schadelijke stoffen uit te stoten.

TIP! Neem geen lucht in de verbrandingskamer vanuit de kamer. Het is het meest rationeel om vanaf de straat te komen en de toegevoerde lucht vooraf te verwarmen.

Ketel ontwerpdiagram

Voordat u begint met het maken van een ketel voor uzelf, moet u duidelijk bepalen welk type ketel het meest geschikt is voor u. Dit hangt voornamelijk af van de taken die u van plan bent aan het gecreëerde verwarmingsapparaat toe te wijzen. Dus voor het verwarmen van een kleine garage is een directe verwarmingsketel voldoende, zonder een waterwarmtewisselaar en een complex systeem voor het regelen van de prestaties.

Als u van plan bent om de ketel met gebruikte olie te gebruiken als warmtebron voor het verwarmen van meerdere kamers of een kas, dan is er al een waterwarmtewisselaar in de ketel aanwezig. Het meest geavanceerde ontwerp zal tegelijkertijd de problemen van verwarming en warmwaterproductie oplossen. In dit artikel zullen we de productie van de meest voorkomende verwarmingsapparatuur met een enkel vloeibaar koelmiddelcircuit overwegen.

Voorbereiding van gereedschappen en materialen

Het productieproces van de ketel begint met de voorbereiding van de benodigde materialen en gereedschappen.

Voor productie hebt u de volgende tools nodig:

  • Lasmachine;
  • Haakse slijper;
  • boor;
  • Een set handgereedschap (hamer, tang, vijlen, etc.)

Van materialen en apparatuur:

  • Geforceerde luchtventilator (gebruik meestal autoslakken);
  • Buis met een diameter van 110-120 mm;
  • Buizen met een diameter van 32 mm (wanddikte vanaf 3,5 mm);
  • Roestvrij stalen buis met een diameter van 8-10 mm;
  • Hulpstukken voor het aansluiten van een watercircuit;
  • Oude zuurstoftank van 10 liter;
  • Oude propaantank van 50 liter;
  • Plaatwerk 3 en 4 mm;
  • Asbestkoord.

BELANGRIJK! Het maken van een ketel met uw eigen handen vergt veel laswerk. Lassen moeten van hoge kwaliteit zijn en zorgen voor de dichtheid van het apparaat. Als u niet zeker bent van uw vaardigheden, nodig een ervaren lasser uit om te helpen.

DIY-assemblage

Het apparaat wordt geassembleerd volgens het schema in het eerste deel van het artikel.

Allereerst maken we het apparaatlichaam, waarvoor we het cilindrische deel van de propaancilinder nodig hebben. Gebruik een haakse slijper om de bodem en het bovenste bolvormige deel van de tank te scheiden (delen afsnijden, we hebben ze nog steeds nodig).

BELANGRIJK! Vergeet bij het werken met gasflessen de veiligheid niet. Voordat je er acties mee begint uit te voeren, week je ze een dag met water.

We gaan verder met de productie van de verbrandingskamer en warmtewisselaar. Als de verbrandingskamer gebruiken we het lichaam van de zuurstofcilinder, voor vlambuizen gebruiken we een pijp met een diameter van 32 mm. Snijd de componenten tot ongeveer 70 cm en las de warmtewisselaar met een plaat van 4 mm dik metaal als basis. Als resultaat moet u het ontwerp krijgen zoals in de onderstaande afbeelding.

Plaats de afgewerkte warmtewisselaar in het ketellichaam en verbind de componenten door lassen en las vervolgens aan de zijkant van de fitting voor aansluiting op het watercircuit en een 110 mm buis als schoorsteen. Las het onderste deel aan het lichaam, nadat u eerder een inspectieluik had gemaakt met een deksel erin.

Het is tijd om een ​​naverbrander te maken - het is een pijp met een diameter van 32 mm met geboorde gaten met een diameter van 3-5 mm waardoor lucht in de verbrandingskamer wordt gepompt met een ventilator, een buis met een diameter van 8-10 mm wordt erin geplaatst voor olietoevoer. De bovenkant van de propaancilinder wordt bovenop de naverbrander bevestigd.

Het blijft om alle onderdelen samen te voegen, de verbindingen af ​​te dichten met een asbestkoord en de ventilator te bevestigen. Het resultaat moet een ontwerp zijn, zoals in de figuur.

Vervolgens kunt u het systeem met water vullen, controleren of het goed vastzit en een proefrit maken.

In overeenstemming met de veiligheidseisen en de juiste werking, zal een doe-het-zelfketel u jarenlang van dienst zijn.

Bekijk de video: Waar moet u op letten bij de aanschaf van een CV-ketel? (Mei 2024).

Laat Een Reactie Achter